樓承板的使用是需要安裝的，那么如果要安裝就要選擇合適的小配件，焊后栓釘高度大于壓型鋼板波高30MM(留意挑選樓板的類型);栓釘頂面混凝土保護(hù)層不小于15MM(留意樓板總厚度)直徑不宜大于19MM。樓承板栓釘類型有ф8、ф10、ф13、ф16、ф19、ф22、ф25，栓釘一般在鋼結(jié)構(gòu)修建中,遍及使用在柱腳和樓板中,一般剛度要求高的柱腳都選用鋼柱內(nèi)伸至混凝土中，鋼柱埋入混凝土的部位四周均布栓釘。樓承板輕鋼結(jié)構(gòu)常用厚度為0.8mm,1.0mm，1.2mm,荷載較大的情況下會(huì)用到1.5mm。一般需要用栓釘與鋼梁銜接，板中配少量鋼筋，上面澆混凝土層，總厚度約在100-200mm之間。

堆積樓承板的地坪應(yīng)基本平坦，鋼筋桁架樓承板堆積不宜過高，每堆不超越60張。樓承板運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，需妥善保護(hù)，不得有任何損壞和污染，特別不得感染油污。樓承板應(yīng)根據(jù)排版圖預(yù)先切開、編號(hào)。起吊前，每捆要有兩條鋼絲繩，分別捆于兩頭四分之一鋼板長(zhǎng)度處，采用專用吊具吊起。應(yīng)先行試吊，檢查重心是否穩(wěn)定，鋼索是否會(huì)滑動(dòng)，待牢靠，無慮時(shí)方可吊起。起吊時(shí)，應(yīng)從下往上樓層次序吊料為原則，避免因先行吊放上層資料后，阻止下面樓層的吊放作業(yè)。整疊樓承板放梁面時(shí)，應(yīng)考慮梁的承載能力，避免因集中載荷過大，造成梁的變形。樓承板吊至樓層，暫時(shí)不鋪設(shè)時(shí)，應(yīng)作牢靠固定，避免飛落和滑落傷人。

鍍鋅鋼板是為防止鋼板表面遭受腐蝕，延長(zhǎng)其使用壽命，在鋼板表面涂以一層金屬鋅，這種涂鋅的薄鋼板稱為鍍鋅板。按生產(chǎn)及加工方法可分為以下幾類：熱浸鍍鋅鋼板。將薄鋼板浸入熔 微商貨源解的鋅槽中，使其表面粘附一層鋅的薄鋼板。目前主要采用連續(xù)鍍鋅工藝生產(chǎn)，即把成卷的鋼板連續(xù)浸在熔解有鋅的鍍槽中制成鍍鋅鋼板；合金化鍍鋅鋼板。這種鋼板也是用熱浸法制造，但在出槽后，立即把它加熱到５００℃左右，使其生成鋅和鐵的合金被膜。這種鍍鋅板具有良好的涂料的密著性和焊接性。

熱鍍鋅卷板現(xiàn)貨消息：熱鍍鋅產(chǎn)品廣泛用于建筑、家電、車船、容器制造業(yè)、機(jī)電業(yè)等，幾乎涉及到衣食住行各個(gè)領(lǐng)域。近年來，世界鍍鋅鋼板需求量不斷增加，產(chǎn)量增長(zhǎng)也很快，在美、日等鋼材生產(chǎn)大國(guó)，熱鍍鋅鋼板在鋼材中所占比例已高達(dá)13%-15%。 熱鍍鋅卷板現(xiàn)貨消息：近來，汽車行業(yè)越來越重視材料的使用壽命，用涂漆冷軋鋼板已不能滿足耐腐蝕方面的要求。在這種情況下，耐腐蝕性優(yōu)良且成本低廉的熱鍍鋅板開始普遍受到了汽車廠家的青睞。

鍍鋅卷價(jià)格樓承板適應(yīng)主體鋼結(jié)構(gòu)快速施工的要求，能夠在短時(shí)間內(nèi)提供堅(jiān)定的作業(yè)平臺(tái)，并可采用多個(gè)樓層鋪設(shè)壓型鋼板，分層澆筑混凝土板的流水施工。崇州鍍鋅卷在使用階段樓承板作為混凝土樓板的受拉鋼筋，也提高了樓板的剛度，節(jié)省了鋼筋和混凝土的用量。樓承板上面可以鋪設(shè)保溫，隔音，隔熱，隔振等材料。樓面性能充分發(fā)揮鋼的良好的抗拉強(qiáng)度和延性及混凝土優(yōu)良的抗壓強(qiáng)度和較大的剛度。壓型板表面壓紋使樓承板與混凝土之間產(chǎn)生大的結(jié)合力，使二者形成整體，配以加勁肋，使樓承板系統(tǒng)具有高強(qiáng)承載力。在懸臂條件下，樓承板僅作為性模板。懸挑的長(zhǎng)度可根據(jù)樓承板的截面特性來定。為了防止懸挑板的開裂，需在支座處依結(jié)構(gòu)工程師的設(shè)計(jì)配上負(fù)筋。

熱鍍鋅生產(chǎn)發(fā)展一直處于滯后狀態(tài)。20世紀(jì)50年代到60年代陸續(xù)建成了13條單張鋼板熔劑法熱鍍鋅機(jī)組，能力為10萬t/a，但因產(chǎn)量低、成本高、質(zhì)量差、污染環(huán)境、經(jīng)濟(jì)效益差等缺陷已先后停、轉(zhuǎn)產(chǎn)。從20世紀(jì)70年代末，我國(guó)才開始建造大型寬帶熱鍍鋅機(jī)組。熱鍍鋅帶鋼在我國(guó)市場(chǎng)一直是緊缺品種。從20世紀(jì)90年代中期以來，每年都要從國(guó)外進(jìn)口80-100萬t左右。隨著國(guó)內(nèi)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，尤其是汽車、家電及建筑業(yè)的發(fā)展，對(duì)鍍鋅帶鋼的需求量也大大增加。