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實(shí)現(xiàn)了機(jī)械化生產(chǎn),有利于鋼筋排列間距均勻、混凝土保護(hù)層厚度一致,提高了樓板的施工質(zhì)量。裝配式鋼筋桁架樓承板可顯著減少現(xiàn)場(chǎng)鋼筋綁扎工程量,加快施工進(jìn)度,增加施工保證,實(shí)現(xiàn)文明施工。裝配式模板和連接件拆裝方便,可多次重復(fù)利用,節(jié)約鋼材,符合國(guó)家節(jié)能環(huán)保的要求。鋼構(gòu)自主研發(fā)的產(chǎn)品配套自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備,大大提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率,有效降低了產(chǎn)品成本,并編制了產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計(jì)手冊(cè)和節(jié)點(diǎn)構(gòu)造圖集以及施工手冊(cè)。并經(jīng)過(guò)多項(xiàng)工程應(yīng)用,各項(xiàng)性能可以滿(mǎn)足現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板承載力和變形的要求。
樓承板鋼結(jié)構(gòu)柱網(wǎng)間距一般5~9.0m×8~15m,次梁間距3m,而樓承板下料長(zhǎng)度為4.97~8.97m,運(yùn)輸與安裝均較困難,尤其是帶由圓弧區(qū)垂直吊裝樓承板,由上而下在次梁狹間穿套比較困難,且打亂了次梁焊接正常工序??刂葡铝祥L(zhǎng)度為3~6m,則可避免垂直運(yùn)輸時(shí)在次梁間無(wú)法吊運(yùn)的問(wèn)題。 樓承板吊運(yùn)時(shí)采用專(zhuān)用軟吊索。每次吊裝時(shí)應(yīng)檢查軟吊索是否有撕裂、割斷現(xiàn)象。樓承板擱置在鋼梁上時(shí)應(yīng)防止探頭。鋪料時(shí)操作人員應(yīng)系帶,并保證邊鋪設(shè)邊固定在周邊繩上。 焊接采用熔透點(diǎn)焊連接,施焊前應(yīng)準(zhǔn)備邊角料引弧試焊,調(diào)整施焊電流.因樓承板底部無(wú)水平模板及垂直支撐,澆筑混凝土?xí)r布料不宜太集中,采用平板振搗器及時(shí)分?jǐn)傉駬v。
長(zhǎng)沙鍍鋅鋼板重慶鍍鋅卷主要有:脫落、劃傷、鈍化斑、鋅粒、厚邊、氣刀條痕、氣刀刮痕、露鋼、夾雜、機(jī)械損傷、鋼基性能不良、浪邊、瓢曲、尺寸不合、壓印、鋅層厚度不合、輥印等。鍍鋅鋼板價(jià)格鋅層脫落的主要原因有:表面氧化、有硅化合物、冷扎乳化液太臟、NOF段氧化氣氛及保護(hù)氣體露點(diǎn)太高、空燃比不合理、氫氣流量偏低、爐子有氧滲入,帶鋼入鍋溫度偏低,RWP段爐壓偏低及爐門(mén)吸風(fēng)、NOF段爐溫偏低,油脂蒸發(fā)不盡、鋅鍋鋁含量偏低、機(jī)組速度太快、還原不充分、鋅液中停留時(shí)間太短、鍍層偏厚。白銹和黑斑產(chǎn)生的原因有:黑斑是白銹進(jìn)一步氧化形成的鍍鋅板的特點(diǎn)與用途。鍍鋅卷板是以熱軋鋼帶或冷軋鋼帶為基板,經(jīng)過(guò)連續(xù)熱浸鍍鋅工藝而生產(chǎn)出來(lái)的, 產(chǎn)品具有耐腐蝕強(qiáng)、 表面質(zhì)量好、有利于深加工、經(jīng)濟(jì)實(shí)用等特點(diǎn)。
重慶鍍鋅板按生產(chǎn)及加工方法可分為以下幾類(lèi): 熱浸鍍鋅鋼板。將薄鋼板浸入熔解的鋅槽中,使其表面粘附一層鋅的薄鋼板。目前主要采用連續(xù)鍍鋅工藝生產(chǎn),即把成卷的鋼板連續(xù)浸在熔解有鋅的鍍槽中制成鍍鋅鋼板; 合金化鍍鋅鋼板。為克服單面未涂鋅的缺點(diǎn),又有一種在另面涂以薄層鋅的鍍鋅板,即雙面差鍍鋅板;合金、復(fù)合鍍鋅鋼板。它是用鋅和其他金屬如鉛、鋅制成合金乃至復(fù)合鍍成的鋼板。這種鋼板既具有防銹性能,又有良好的涂裝性能。
樓承板組合板是一種十分合理的結(jié)構(gòu)方式,它能夠按其各組成部件所處的方位和特色,充分發(fā)揮鋼材抗拉和混凝土抗壓功能好的長(zhǎng)處,并具有杰出的抗震功能、施工功能。這種結(jié)構(gòu)現(xiàn)在被廣泛運(yùn)用于國(guó)內(nèi)外修建中,但在國(guó)內(nèi)大都將樓承板當(dāng)作模板運(yùn)用,而沒(méi)有充分發(fā)揮樓承板的效果。 與一般鋼筋混凝土樓板比較,樓承板組合樓板具備以下長(zhǎng)處:樓承板能夠作為現(xiàn)澆混凝土的模板。這樣就省掉了施工中裝置和撤除模板等工序,然后節(jié)約了時(shí)刻和勞動(dòng)力;當(dāng)樓承板裝置好今后將能夠作為施工平臺(tái)運(yùn)用。